Ātrgaitas pretestības-vadāmās iespiedshēmu plates ir izstrādātas, lai virzītu augstas-frekvences digitālos un RF signālus, vienlaikus samazinot atstarošanu, šķērsrunu un signāla vājināšanos. Saskaņojot trases ģeometriju, dielektrisko biezumu un materiāla caurlaidību (Dk), šīs plāksnes saglabā precīzu raksturīgo pretestību (Omega) noteiktos slāņos. Tie ir izstrādāti -intensīvai un augstas{6}}frekvences videi, un tie atbalsta datu pārraides ātrumu, kas pārsniedz 10 Gb/s katrā joslā, apkalpojot aparatūru, kurai nepieciešama stingra signāla integritāte.
Tehniskās specifikācijas
|
Slāņu skaits |
2 līdz 40 slāņi |
|
Impedances kontroles tolerance |
Standarta +/-10%, kritiskie +/-5% (viena gala 50 omi, diferenciālis 85 omi / 100 omi) |
|
Bāzes materiāli |
FR-4 augsts Tg (Megtron 4/6, Isola Tachyon/FR408HR, Rogers RO4000/RO3000 sērija) |
|
Dielektriskā konstante (Dk) |
3,2 līdz 4,5 (stabils līdz 10 GHz) |
|
Izkliedes koeficients (Df) |
0,001 līdz 0,020 |
|
Min. Trases platums/atstarpe |
3 milj./3 milj. (0,075 mm/0,075 mm) |
|
Dēļa biezums |
0,4 mm līdz 6,0 mm |
|
Maks. Malu attiecība |
12:1 (caur-caurumu), 1:1 (aklais/apraktais ceļš) |
|
Virsmas apdare |
ENIG, Immersion Silver, ENEPIG, OSP, HASL (svins{0}}bezmaksas) |
|
Lodēšanas masku krāsas |
Zaļa, melna, zila, sarkana, balta, dzeltena |
Galvenās iezīmes
Kontrolēta dielektriskā atstarpe:Prepreg un kodola atlases, kas kalibrētas, lai novērstu slāņa -līdz-slāņa pretestības novirzi.
Maz{0}}zaudējumu dielektriskie materiāli:Ogļūdeņražu keramikas un modificēti epoksīdsveķi, kas atlasīti, lai samazinātu ievietošanas zudumus vairāku{0}}gigahercu frekvencēs.
Laser Microvias un HDI:Secīgā laminēšana, kas atbalsta aklos, ieraktus un sakrautus caurumus blīviem pin{0}}spīļu lodīšu režģu blokiem (BGA).
Vara svara vienmērīgums:Kontrolētas kodināšanas pielaides nodrošina trases platuma taisnstūri un stabilu ādas -efekta veiktspēju.
Advanced Stack{0}}Up Engineering:Iekšējā lauka risinātāja modelēšana (Polar SI8000/9000), kas veikta pirms izgatavošanas, lai pārbaudītu mērķa pretestību.
Lietojumprogrammas
Lietojumprogrammas
5G masīvas MIMO antenas, maršrutētāji un lielas ietilpības{1}}optiskā transporta tīkli.
Datu centri
Blade serveri, ātrdarbīgi{0}}tīkla slēdži un aizmugures plates, kas atbalsta PCIe Gen 4/5 protokolus.
Automobiļu sistēmas
Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) radara moduļi un LiDAR procesoru bloki.
Pārbaude un mērīšana
Automatizētas pārbaudes iekārtas (ATE) un liela{0}}joslas platuma osciloskopu iegūšanas plates.
Pielāgošana
Ražošanas parametri tiek tieši pielāgoti inženiertehniskajiem rasējumiem un{0}}kopā specifikācijām:
Pretestības profili:Pielāgoti atsevišķi{0}}beigušies un saistītie diferenciālie pāri, kas aprēķināti katram klienta Gerber datiem.
Hybrid Stack{0}}ups:Augstas-frekvences Rogers laminātu integrācija ar standarta FR-4 ārējiem slāņiem izmaksu un veiktspējas līdzsvara nodrošināšanai.
Kontrolēta dziļuma urbšana:Precīza atpakaļ{0}}urbšana, lai novērstu skrāpējumus lielā-ātrumā, izmantojot stobrus, un slāpētu signāla atstarojumu.
Specializēts pārklājums:Selektīvas apzeltīšanas un stiprā vara iespējas siltuma pārvaldībai un augstas{0}}straumes ceļiem.
Kvalitātes kontrole
Ražošana balstās uz stingrām iekšējās un galīgās pārbaudes procedūrām, lai pārbaudītu elektrisko un fizisko integritāti:
Laika domēna reflektometrija (TDR):Pārbaudiet kuponus, kas izmērīti katrā ražošanas panelī, lai pārbaudītu pretestības atbilstību noteiktajām pielaidēm.
Automatizētā optiskā pārbaude (AOI):Iekšējā un ārējā slāņa skenēšana, lai atklātu atvērumus, šortus un līnijas{0}}platuma anomālijas.
Lidojošās zondes un armatūras pārbaude:Elektrisko savienojumu pārbaude uz 100% izgatavoto plātņu.
Mikrosekciju analīze:Destruktīvā fizikālā analīze, kas novērtē vara sieniņu biezumu, izmantojot mucas integritāti un dielektrisko atstarpi.
Termiskā stresa pārbaude:Lodēšanas pludiņa simulācija, kas pārbauda atslāņošanās pretestību virsmas montāžas montāžas laikā.
Ražošana un sertifikāti
Izgatavošana tiek veikta kontrolētā objektā, izmantojot tiešās{0}}attēlveidošanas (DI) ekspozīcijas sistēmas, vakuuma laminēšanas preses un ātrdarbīgas CNC maršrutēšanas iekārtas.
Kvalitātes vadība:ISO 9001:2015 sertificēts.
Vides atbilstība:Atbilst ISO 14001, RoHS un REACH prasībām.
Nozares standarti:IPC-A-600 2. klase/3. klase; IPC-6012 kvalifikācija.
Iepakojums un piegāde
Iepakojums:Vakuuma-aizzīmogoti antistatiski mitruma barjeras maisiņi ar desikantu un mitruma indikatoru kartēm, iepakoti dubultsienu gofrētā kartona kastītē.
Izsekojamība:Svītrkoda marķējums uz atsevišķiem iepakojumiem, norādot partijas numuru, datuma kodu un paneļu skaitu.
Loģistika:Tieša gaisa un jūras kravu koordinēšana, izmantojot izveidotos globālos pārvadātājus.
FAQ
J: Kā tiek galā ar pretestības atšķirībām starp konstrukcijas aprēķiniem un ražošanas rezultātiem?
A. Mēs palaižam Polar SI8000/9000 lauka risinātāju simulācijas, izmantojot klientu stack{2}}failus pirms ražošanas. Ja kodināšanas pielaidēm vai izejmateriālu faktiskajām dielektriskajām konstantēm (Dk) ir nepieciešama kompensācija, mūsu inženieru komanda attiecīgi pielāgo trases platumu un atstarpi un iesniedz apstiprināšanai atjauninātu kopu{4}}.
J. Kādi testa dati tiek nodrošināti ar katru pretestības -vadāmo PCB piegādi?
A: Katrā ražošanas partijā ir iekļauti TDR (Time Domain Reflectometry) testa ziņojumi, kas parāda izmērītās pretestības vērtības attiecībā pret mērķa specifikācijām, kā arī standarta elektriskās pārbaudes sertifikāti un mikrosekciju analīzes ziņojumi pēc pieprasījuma.
J: Vai varat apvienot Rogers augstfrekvences{0}}materiālus ar standarta FR-4 vienā kaudzītē?
A: Jā. Mēs regulāri izgatavojam hibrīdas daudzslāņu PCB, kas apvieno PTFE vai ogļūdeņraža keramikas materiālus (piemēram, Rogers RO4350B) ar augstas-Tg FR-4 kodola un prepreg materiāliem, lai līdzsvarotu augstfrekvences veiktspēju ar mehānisko stingrību un izmaksu mērķiem.
J: Kā samazināt signāla kropļojumus, ko izraisa daudzslāņu ātrgaitas paneļi?{0}}
A: Mēs izmantojam kontrolētu -dziļuma atpakaļ-urbšanu (mikro-apstrāde), lai noņemtu neizmantotās vara mucu daļas no ātrgaitas signāla-caurlaidēm, efektīvi novēršot parazītisko kapacitāti un atstarojumus.
J: Kāds ir standarta izpildes laiks ātrgaitas -pretestības-vadāmiem PCB prototipiem un lielapjoma ražošanai?
A. Standarta prototipiem ar iepriekš definētiem{0}}papildiem nepieciešamas 5–7 darbadienas. Sarežģītām daudzslāņu HDI plāksnēm ar hibrīdmateriāliem parasti ir nepieciešamas 10–15 darbadienas atkarībā no slāņu skaita un specifiskās virsmas apdares.
J: Kādi IPC standarti tiek ievēroti ražošanas un pārbaudes laikā?
A: Visas plates ir ražotas un pārbaudītas saskaņā ar IPC-6012 (Cvalifikācijas un veiktspējas specifikācija cietajām iespiedplatēm) un atbilst IPC-A-600 pieņemamības kritērijiem 2. vai 3. klases elektronikai.
Pieprasīt cenas piedāvājumu
Lai saņemtu detalizētu piedāvājumu, tieši caur mūsu drošo portālu augšupielādējiet Gerber failus, ODB{0}} datus, urbšanas failus un mērķa steka-konfigurāciju, norādot slāņu skaitu, vara svaru un pretestības prasības. Mūsu inženieru komanda novērtē dokumentāciju un atbild ar DFM (Design for Manufacturing) pārskatīšanu un cenu noteikšanu 24 stundu laikā.
Populāri tagi: ātrgaitas pretestības-vadāmās PCB, Ķīnas ātrgaitas pretestības-vadāmās PCB ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
